Ekoizpen-eraginkortasun txikia, ingurumen-kutsadura baxua eta produkzio kostu baxua izanik, Metalurgia Mendeko prozesatzeko teknologia berritzat jotzen da. Makina sinterizatzeko makina da, tenperatura altuko kokea erreketa egin ondoren, materialak bere beroarekiko erresistentzia behar du, higadurarekiko erresistentzia, marka erresistentzia behar du CR20MN14SI2N . Eskuzko marradunaren deskribapenaren dimentsioak 70 mm-ko altuera eta 800 mm-ko luzera du eta galdaketa-masa da. Galdaketa teknologiak ez du onartzen lan-gainazalean, eta ekoizpen-eraginkortasuna beharrezkoa da . Galdaketa erraza da, produkzio teknologiarako eta galdaketa teknologiaren eskakizun handiak ditu .
EPCren bidez, SHTE-ren bandaren ekoizpena . produkzioa da, galdutako moduko galdaketaren eta harearen inklusioaren arloan, baita txatarra botatzeko arrazoiak ere, jatorrizko prozesuaren azterketa zaindua oinarritzat hartuta.
Jatorrizko prozesua eta ekoizpen egoera
1 . 1 Original prozesuko parametroak honako hau da: . Galdutako Modelizazioan. Modelatzean onartuta dago eta pitzadurak pintura bustiz betetzen dira . harea-koadroaren tamaina 2 200 Long, 1 200 eta 800 mm altu {. koadro bakoitzak 1 galdaketa multzo bat da, eta kluster bakoitzak {{}} . 2. botilako prozesua sortzen du 1 620 titulua da.
1.2 Jatorrizko prozesuen ezaugarriak eta galdaketa kalitatea
1.2.1 jatorrizko prozesuaren ezaugarriak
Jatorrizko prozesuan galdian jartzen dira . . . . .} . riser-a botatzen da . roserra botatzen da . rozeta riserra rozeta hotzagoa da, eta amaierako . beroa da jatorrizko prozesuan sortutako riser-ren elikadura. . Zatia hotzaren hotzaren efektuaren ondorioz, casting-en erdia elikatzeko distantziaz haratago elikatu da, beraz, harea koadroaren tamaina nahiko handia da. Hala ere, . da. Arrazoitu gabeko . Harea kaxaren espazioa ez da modu eraginkorrean erabiltzen, eta ekoizpenaren eraginkortasuna baxua da .
1.2.2 galdaketa kalitatea
1) Zaparen eta harearen inklusioaren akatsak erabat prozesatuak dira, . kalitate handiagoa behar izanez gero, pintura bustiz beteta ez da nahikoa, . botilaren zati ahulak dira, tenperatura altuko metalezko likidoak hautsiko dira, eta ondorioz, zepak eta harea sartzea lortuko da. akatsak; Gainera, galdaketa prozesuan, galdaketaren benetako erabilera ez da goranzkoa izan, galdaketa posizioaren norabidean, baina galdaketa-aurpegia ez da baimendu, zepak eta harea eta harea sartzearen ondorioz, 3. irudian agertzen dira.
2) Poro tolesturak . gainazalean agertzen dira estalduraren formaren arabera, ez da nahikoa lehorra . produkzio-prozesuaren ondorioz. Hau da, langilea estaldura lehortegian dagoela eta estaldura estaldurarik ez izateko. Stomatal akatsak 4. irudian agertzen da
2. Prozesuen optimizazioa eta aplikazioaren efektua
2.1 Prozesuen optimizazioa
Benetako ekoizpenean eta txatarra botatzeko arrazoien arabera, Grate Strip-en galdaketa prozesua optimizatu zen .
2.1.1} Hobekuntzaren hobekuntza
Prozesuaren egonkortasuna areagotzeko, jatorrizko bi igoerak aldatu egiten dira . Jatorrizko bi igoerak . -raino mugitzen dira elikadura-distantziaren kalkuluaren arabera, errenta-distantziaren erdigunea galdaketaren bi muturretatik 260 mm-koa da eta hiru dira . lekua lor daitekeela Gainera, bareetako barrak . -rean, bi igoerekin lotura dute, jarioaren eraginkortasuna elikatzeaz jabetzeko, eta optimizatu ondoren, . zentzuzko tenperaturaren eremua da. mm × 40 mm . Eredu klusterrak hiru geruza ditu, eta geruza bakoitzaren arteko distantzia 60 mm . da
2.1.2 akatsa
1) Zapor eta harea sartzeko, galdaketaren lanaren aurpegia beherantz izango da kargaren posizioaren norabidean, laneko aurpegiaren kalitatea ziurtatzeko; Taldea kutxatik kanpo erabiliz, estalduraren ondoren estalduraren ondoren estalduraren kalteak, harea tranpa akatsek eragindako estaldura kalteak saihesteko. Aparra Sprue Cup estaldura erabiltzen denean, Sprue kopa berriro garbitu behar da . koadroa lurperatzean, erretxina harea Spreko koparen periferian kokatzen da, Sprue Koparen indarra bermatzeko.
2) estomatea
Kudeaketa, prozesua ezartzeko eta gainbegiratzearen eta ikuskapenaren alderdietatik kontrolatu behar da, operazioa nahikoa ez dela ziurtatzeko, izan ere, funtzionamendua eta erlazionatutako kudeaketa langileak izan behar dira, gainbegiratzea bere horretan dago, eta ekoizpen lotura bakoitza prestazio baxuko akatsak saihesteko. Galdaketa .
2.2 Eskaera efektua
Molde zuriaren jatorrizko antolaketa . bi geruze-geruza-koadroaren arabera, 36 casting-ek 2 modeloko klusterretako 3 geruzatan botatzea lortzen du . . . .} .} .} .} .} .}} .} koadernoen bidez. Giltza-zerrendako prozesu optimizatuaren forma lor daiteke, eta eredu kluster diagrama irudian erakusten da 5. 5. irudian ikus daitekeen bezala, produkzioaren eraginkortasuna 3 aldiz isur daiteke, eta kostua ere murriztu egiten da, galdaketa eta harea sartzearen akatsak modu eraginkorrean kontrolatzen dira, eta galdaketa-tasa% 5 . da gaur egun,% 5 .. Batch produkzioa gauzatu da, prozesua egonkorra da, ez da txikitu barrunberik, txikitu porositatea, zepak, harea eta bestelako akatsak .
3 Ondorioz
1) Galdaketa prozesua optimizatuz, galdaketa ekoizpenaren eraginkortasuna modu eraginkorrean hobetzen da eta ekoizpen kostua murriztu da .
2) Lehortzeko eta estaltzeko lehortzea oso garrantzitsua da, lehorra izan behar da, ur lurrunak . eragindako akatsak ekiditeko
3) Kaxkatik kanpo moldatzeak loturaren lekua eta harea . galdaketa prozesua egonkorragoa izan daiteke. Galdaketa botatzeko posizioa egokituz eta . botatzeko galdaketa arrazionalki optimizatuz.
4) Prozesu optimizatua fabrikan hartu eta sustatu da eta produkzio masiboak frogatu du prozesuak errendimendu egonkorra eta produktuaren kalitate fidagarria duela .
