Buztingintza Shell modua metodoa

Jun 16, 2023

Buztingintza maskorra moldearen galdaketak gehienbat kopuru txikian ekoizten dira, ez da erraza mekanizazio erraza, automatizazioa, kostu handia, beraz, bere aplikazio esparrua nahiko mugatua da, batez ere irudientzako:
(1) Hau soldadura da eta gorputz batean bota daiteke
(2) Ebaketa gaitasun eskasa duten materialak prozesatzeko zenbatekoa murriztu dezake
(3) Arte, arte eta eskulan formako forma konplexuak
Dewaxing galdaketarekin alderatuta, galdaketa edo haragi lodi handietan egin daiteke, edo dewaxing casting metodoa gutxi da . produktu aplikagarriak hauek dira:
(1) Metal mota guztiak: Die-Casting, plastikozko eraketa (jaurtiketa eraketa, prentsa beroa) beirazko produktuetarako, gomazko produktuetarako eta forjatzeko .
(2) Hamaika: lurrun turbina handia, mugitzen diren hainbat bultzatzaile
(3) Piezak: gida elektronikoa Wavetube, hegazkinaren egonkortzailea, balbula gorputza eta abar
Zeramikazko maskorra molde metodoak Silizea Gel disolbatzailea erabiltzen du agente lotesle gisa, hautsa errezeleta eta gelatinizazio nahastua
Heding, . lausotasun osoz, 700 graduren gainazalean isurtzen da, lehortu, lehortu, 1000 gradutan erretzen da indarra hobetzeko eta zeramikazko maskorraren moldea . zeramikazko moldearen lodiera 3 ~ 20mm . denean Galdaketa handia botatzea, zeramikazko maskor moldearen atzeko aldea bete behar da errodamendu metalaren uraren pisua babesteko .
Eredu materiala zenbateko gutxiagotan, metalezko edo erretxinaren produkzio masiboak, metalezko materialak, moletaren materiala, molaturako materiala, indar eta gainazal moderatua lor daiteke, gelaratzea aglutinatzaileen sendagaia azkartzeko, normalean amonio karbonatoa . substantzia alkalinak ere erabiltzen dira.
Betegarriaren pisu portzentajea eta loturarena egokitzen da moldearen fluidoa, indarra eta airearen iragazkortasuna kontrolatzeko betegarriaren zenbatekoak.
Zeramikazko shell moldearen laguntza lehorra, olio-harea, karbono dioxidoa edo molde iraunkorra izan daiteke . moldeak preheatu behar dira casting, 500 gradu, 200 graduko urtze baxuko metala, 200 gradukoa, lehentasunez gasa inertetan oxidazioa edo deskarabonizazio .

Bidali kontsulta